帶式污泥脫水機(jī)輥筒主要材質(zhì)簡(jiǎn)介，通常采用高強(qiáng)度不銹鋼或者碳鋼輥筒以保證耐腐蝕性和承壓能力，其特殊工況下可能進(jìn)行表面鍍層或者是噴涂處理，擠壓輥和傳動(dòng)輥等接觸濾帶的部位會(huì)外包耐磨橡膠，以增強(qiáng)摩擦力和抗耐磨性，而輥筒一般為空心圓柱體，兩端通過軸頭與軸承座連接，內(nèi)部可設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋以提升剛度，根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)剛才進(jìn)行切割，保留余量以應(yīng)對(duì)后續(xù)加工，而粗加工的時(shí)候通過車床初步成型輥筒體，去除表面毛坯余量，形成基礎(chǔ)輪廓，此階段對(duì)尺寸準(zhǔn)確度要求較低，帶式污泥脫水機(jī)通過靜平衡測(cè)試儀檢測(cè)輥筒靜止時(shí)的偏轉(zhuǎn)情況，若存在偏轉(zhuǎn)則通過配重調(diào)整避免運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候振動(dòng)，而軸頭裝配采用熱套工藝，將軸頭與輥筒體緊密結(jié)合，確保同軸度和傳動(dòng)穩(wěn)定性，對(duì)輥筒表面進(jìn)行車削和磨削，控制直徑誤差在0.5mm以內(nèi)，表面粗糙度達(dá)0.8以下，滿足高準(zhǔn)確度運(yùn)行需求，其次就是對(duì)需要包膠的輥筒進(jìn)行噴砂處理以增強(qiáng)附著力，而通過過硫化工藝將橡膠層均勻貼合至輥面，厚度通常為5-15mm。